就
是
對(duì)
待
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態(tài)
度
，
個(gè)產(chǎn)品，
對(duì)待每一
做到極致認(rèn)真
每一個(gè)零件
細(xì)
致
致
每一組數(shù)據(jù)
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智能型HMDS真空系統(tǒng)（JS-HMDS90-AI）
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潔凈烘箱，百級(jí)無(wú)塵烘箱
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氮?dú)夂嫦?，精密充氮烘?/div>LCP熱處理烘箱，LCP纖維氮?dú)夂嫦?/div>熱風(fēng)循環(huán)真空烘箱，高溫?zé)犸L(fēng)真空烤箱HMDS預(yù)處理系統(tǒng)(JS-HMDS90 )智能型無(wú)塵無(wú)氧烘箱（PI烤箱）真空無(wú)氧固化爐，高溫?zé)o氧烘箱精密烤膠臺(tái)，高精度烘膠機(jī)超低溫試驗(yàn)箱，零下-120度高低溫箱
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熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜強(qiáng)化用無(wú)塵烤箱
來(lái)源:一種藍(lán)寶石鏡片上熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜之間的強(qiáng)化方法CN201410439692.X
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作者:pro00ad5e
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發(fā)布時(shí)間: 2015-09-05
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熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜強(qiáng)化用無(wú)塵烤箱
在藍(lán)寶石鏡片深加工領(lǐng)域,在藍(lán)寶石表面覆上一層熱轉(zhuǎn)印膜,還需要在熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜,如藍(lán)寶石上需要體現(xiàn)純白色時(shí)，可以采用絲印白色油墨,但自色油裝微觀顆粒大,故采用熱轉(zhuǎn)印白色膜(一種自色的膜,通過(guò)熱轉(zhuǎn)印技術(shù)覆到藍(lán)寶石上),然后再在此白色的熱轉(zhuǎn)印膜上鍍上PVD膜(一種導(dǎo)電材料與非導(dǎo)電材料相互層疊組成的一種介電常數(shù)較大的一種電敏膜層)。通常在熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后，清洗后.返烤后組裝熱壓后,在等遇高溫條件下均出現(xiàn)較多的龜裂不良現(xiàn)象,產(chǎn)生了較多的生產(chǎn)不良，造成較大的材料人力等產(chǎn)能的浪費(fèi)。
藍(lán)寶石鏡片上熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜之間的強(qiáng)化方法，用于強(qiáng)化藍(lán)寶石鏡片上的膜強(qiáng)度，減少產(chǎn)品龜裂不良的產(chǎn)生。在藍(lán)寶石鏡片完成熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后，常壓下，將產(chǎn)品(鍍膜后的藍(lán)寶石鏡片)在無(wú)塵烤箱內(nèi)部進(jìn)行階段升溫保溫?zé)崽幚?，利用熱處理消除兩層膜之間的膜應(yīng)力，同時(shí)亦可緩慢釋放熱轉(zhuǎn)印膜內(nèi)的水分，進(jìn)一步保證鍍膜的質(zhì)量，減少后續(xù)熱壓工藝中產(chǎn)生的龜裂不良現(xiàn)象。
藍(lán)寶石表面熱轉(zhuǎn)印膜基片與PVD膜層的結(jié)合強(qiáng)度是首要考慮的，其次是膜表面硬度光滑度以及膜應(yīng)力。從改善膜表面潔凈度是并不能減少龜裂不良后通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)改善膜應(yīng)力(膜弱)可以減低不良,但是目前沒(méi)有一種系統(tǒng)的方法能夠有效消除熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD的鍍膜生產(chǎn)過(guò)程中的膜應(yīng)力。
在實(shí)際生產(chǎn)中，藍(lán)寶石鏡片完成熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后，設(shè)計(jì)烤爐的爐溫多數(shù)設(shè)置變化:室溫在Xmin內(nèi)升溫至X'C-然后溫度保持XC Xmin然后X'C在Xmin內(nèi)升溫至XC-然后溫度維持,升溫至XC→然后溫度維持→最后降溫,即完成鍍膜強(qiáng)化的熱處理，烤爐應(yīng)當(dāng)采用百級(jí)無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)以上的無(wú)塵烤箱進(jìn)行。
在藍(lán)寶石鏡片深加工領(lǐng)域,在藍(lán)寶石表面覆上一層熱轉(zhuǎn)印膜,還需要在熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜,如藍(lán)寶石上需要體現(xiàn)純白色時(shí)，可以采用絲印白色油墨,但自色油裝微觀顆粒大,故采用熱轉(zhuǎn)印白色膜(一種自色的膜,通過(guò)熱轉(zhuǎn)印技術(shù)覆到藍(lán)寶石上),然后再在此白色的熱轉(zhuǎn)印膜上鍍上PVD膜(一種導(dǎo)電材料與非導(dǎo)電材料相互層疊組成的一種介電常數(shù)較大的一種電敏膜層)。通常在熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后，清洗后.返烤后組裝熱壓后,在等遇高溫條件下均出現(xiàn)較多的龜裂不良現(xiàn)象,產(chǎn)生了較多的生產(chǎn)不良，造成較大的材料人力等產(chǎn)能的浪費(fèi)。
藍(lán)寶石鏡片上熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜之間的強(qiáng)化方法，用于強(qiáng)化藍(lán)寶石鏡片上的膜強(qiáng)度，減少產(chǎn)品龜裂不良的產(chǎn)生。在藍(lán)寶石鏡片完成熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后，常壓下，將產(chǎn)品(鍍膜后的藍(lán)寶石鏡片)在無(wú)塵烤箱內(nèi)部進(jìn)行階段升溫保溫?zé)崽幚?，利用熱處理消除兩層膜之間的膜應(yīng)力，同時(shí)亦可緩慢釋放熱轉(zhuǎn)印膜內(nèi)的水分，進(jìn)一步保證鍍膜的質(zhì)量，減少后續(xù)熱壓工藝中產(chǎn)生的龜裂不良現(xiàn)象。
藍(lán)寶石表面熱轉(zhuǎn)印膜基片與PVD膜層的結(jié)合強(qiáng)度是首要考慮的，其次是膜表面硬度光滑度以及膜應(yīng)力。從改善膜表面潔凈度是并不能減少龜裂不良后通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)改善膜應(yīng)力(膜弱)可以減低不良,但是目前沒(méi)有一種系統(tǒng)的方法能夠有效消除熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD的鍍膜生產(chǎn)過(guò)程中的膜應(yīng)力。
在實(shí)際生產(chǎn)中，藍(lán)寶石鏡片完成熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后，設(shè)計(jì)烤爐的爐溫多數(shù)設(shè)置變化:室溫在Xmin內(nèi)升溫至X'C-然后溫度保持XC Xmin然后X'C在Xmin內(nèi)升溫至XC-然后溫度維持,升溫至XC→然后溫度維持→最后降溫,即完成鍍膜強(qiáng)化的熱處理，烤爐應(yīng)當(dāng)采用百級(jí)無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)以上的無(wú)塵烤箱進(jìn)行。
熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜強(qiáng)化用無(wú)塵烤箱主要技術(shù)指標(biāo)：
內(nèi)箱材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)304不銹鋼；
外箱材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)鏡面304不銹鋼；
無(wú)塵等級(jí)：Class 100;
溫度范圍：RT+10～250℃；
溫度均勻度：±2℃;
溫度波動(dòng)度：±0.5℃；
溫控精度：±0.1℃;
工作室尺寸：依產(chǎn)能調(diào)節(jié)；
電源：380v/50Hz；
網(wǎng)板：2層，銹鋼版加工四周內(nèi)向折成10mm的圓孔承托盤 , 單層層載重量可需承重20kg；
熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜強(qiáng)化用無(wú)塵烤箱高效空氣過(guò)濾器(HEPA)
特點(diǎn)：效率高、阻力低、容塵量大；
外框材質(zhì)：不銹鋼;
濾料：超細(xì)玻璃纖維濾紙;
隔板：鋁箔;
過(guò)濾效率：≥99.99%;
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